Verstehen von DPMO in Six Sigma

Lassen-Sie-uns-die-Komponenten-aufgliedern:

• Anzahl-der-Defekte:-Die-gesamte-Anzahl-der-Defekte,-die-im-Produktionsprozess-gefunden-werden.-Ein-Defekt-ist-jedes-Vorkommen,-bei-dem-ein-Produkt-oder-eine-Dienstleistung-die-gefährdeten-Spezifikationen-oder-die-Erwartungen-des-Kunden-nicht-erfüllt.
• Anzahl-der-Einheiten:-Die-gesamte-Anzahl-der-über-einen-bestimmten-Messzeitraum-angefertigten-Einheiten-oder-erbrachten-Dienstleistungen.
• Anzahl-der-Möglichkeiten-pro-Einheit:-Die-Anzahl-der-möglichen-Defekte,-die-in-einer-einzelnen-Einheit-auftreten-könnten.-Dies-kann-je-nach-Komplexität-des-Produkts-oder-der-Dienstleistung-variieren.

Schritt-für-Schritt-Berechnungsbeispiel

Stellen-Sie-sich-vor,-Sie-sind-Qualitätskontrollmanager-in-einer-Fabrik,-die-benutzerdefinierte-Wrapsgitter-herstellt.-Im-Laufe-eines-Monats-werden-in-der-Fabrik-10,000-Wrapsgitter-produziert.-Jedes-Wrapsgitter-hat-5-mögliche-Punkte,-an-denen-ausgänge-auftreten-können.-Während-Ihrer-Qualitätsprüfung-fanden-Sie-insgesamt-150-Aussagen-mit-Defekten.-Mit-der-DPMO-Formel-können-Sie-die-Fehlerrate-wie-folgt-berechnen:

1. Die-gesprache-Anzahl-der-Möglichkeiten-für-Defekte-berechnen:
   Anzahl-der-Einheiten×Anzahl-der-Möglichkeiten-pro-Einheit=10,000-Einheiten×5=50,000-Möglichkeiten
2. Bestimmen-Sie-den-DPMO:
   DPMO=-(Anzahl-der-Defekte/-Gesamt-Möglichkeiten)×-1,000,000=-(150/-50,000)-×-1,000,000=3,000

Daher-beträgt-der-DPMO-für-den-Wrapsherstellungsprozess-in-diesem-Beispiel-3,000.-Diese-Zahl-bedeutet,-dass-pro-Million-Möglichlichkeiten-3,000-Defekte-erwartet-werden.

Warum-DPMO-wichtig-ist

DPMO-ist-ein-wichtiger-Leistungsindikator-in-Six-Sigma,-da-er-Unternehmen-hilft,-Defekte-in-einer-standardisierten-Weise-zu-erfassen-und-zu-quantifizieren.-Durch-die-Analyse-von-DPMO-können-Firmen:

• Bereiche-für-Prozessverbesserungen-identifizieren
• Realistische-Qualitätsziele-setzen
• Sich-an-Branchenstandards-orientieren
• Fortschritte-im-Laufe-der-Zeit-verfolgen

Die-Verwendung-von-DPMO-erlaubt-eine-bessere-Sichtbarkeit-und-Kontrolle-über-die-Produktqualität,-was-letztendlich-zu-einer-höheren-Kundenzufriedenheit-und-niedrigeren-Betriebskosten-führt.

Validierung-der-Daten-und-Fehler

Es-ist-wichtig,-dass-die-Eingaben-in-die-DPMO-Formel-genau-gemessen-und-validiert-werden.-Fehlerhafte-Eingaben-können-zu-irreführenden-Schlussfolgerungen-führen-und-negativen-Einfluss-auf-Qualitätsstrategien-haben.-Hier-sind-einige-häufige-Validierungsprüfungen:

• Sicherstellen,-dass-die-Anzahl-der-Defekte,-Einheiten-und-Möglichkeiten-pro-Einheit-nicht-negative-Ganzzahlen-sind.
• Valideren,-dass-die-Anzahl-der-Einheiten-und-Möglichkeiten-pro-Einheit-größer-als-null-ist,-um-Division-durch-null-zu-vermeiden.

FAQs

• Was-ist-der-Unterschied-zwischen-DPMO-und-DPU-(Defekte-pro-Einheit)?
  DPMO-normiert-die-Anzahl-der-Defekte-auf-Basis-von-einer-Million-Möglichkeiten,-während-DPU-einfach-die-gesamte-Anzahl-der-Defekte-durch-die-anzahl-der-produzierten-Einheiten-teilt.
• Wie-kann-DPMO-bei-der-kontinuierlichen-Verbesserung-helfen?
  Durch-regelmäßige-Verfolgung-von-DPMO-können-Unternehmen-Trends-und-Bereiche-für-Verbesserungen-identifizieren,-was-es-einfacher-macht-Prozessänderungen-umzusetzen-und-deren-Wirksamkeit-zu-messen.

Zusammenfassung

DPMO-ist-eine-unsachätzbare-Kennzahl-im-Bereich Six Sigma, die eine klare quantifizierbare Messung der Prozessleistung bietet. Durch das Verstehen und Anwenden von DPMO können Unternehmen signifikante Verbesserungen in Qualität und Betriebseffizienz erreichen.

Tags: Qualitätskontrolle, Prozessverbesserung, Herstellung